Login 
Login
De printtoepassingen
De 5 digitale drukmethoden omvatten pigmentinkten, reactieve kleurstoffen, Acid kleurstoffen, disperse kleurstoffen (zowel directe disperse als sublimatiedisperse) en kuipkleurstoffen.
- Reactieve kleurstoffen op katoen, andere plantaardige vezels, viscose en zijde, voor kleding en hoogwaardige modeproducten, interieurproducten en accessoires.
Kenmerken: heldere kleuren en goede wasechtheid door de chemische binding tussen de kleurstof en de stof; relatief goede lichtechtheid.
Toepassing: Voorbehandelde stoffen, nabewerking stomen en wasvastheid vereist.
- Acid kleurstoffen op polyamide (nylon), zijde en wol voor sportkleding, badmode, lingerie en accessoires zoals stropdassen en sjaals.
Kenmerken: heldere kleuren, goede wasechtheid en goede lichtechtheid.
Toepassing: Voorbehandelde stoffen, nabewerking stomen en wasvastheid vereist.
- Disperse kleurstoffen (kleurstof sublimatie en directe dispersie-kleurstoffen) op polyester, voor sportkleding, modeproducten, interieurproducten, accessoires en promotionele producten.
Kenmerken:
a. Dye-sublimatie-inkten: briljante kleuren, goede lichtechtheid;
Toepassing: geen voorbehandelde stoffen nodig, gefixeerd in een hittepers en worden niet gewassen.
b. Direct dispersie-inkten: uitstekende lichtechtheid, voor buitentoepassingen zoals vlaggen;
Toepassing: Toepassing: voorbehandelde stoffen, fixeren met hitte en wasbeurt voor lichtechtheid vereist.
- Pigment kleurstoffen die harsbindmiddelen gebruiken om te hechten op het stofoppervlak, gebruikt in een zeer breed scala aan soorten stof; voor fast fashion-producten, interieurproducten en promotionele producten (zoals stoffen tassen).
Eigenschappen: lage wasechtheid, zeer goede lichtechtheid, beïnvloedt het 'gevoel' van stijf tot kleverig, afhankelijk van het bindmiddel;
Toepassing: Eenvoudig printproces; bij voorkeur voorbehandelde stoffen, bij voorkeur nabehandeld, fixatie met dry-heat vereist, niet wassen.
- Kuip kleurstoffen op katoen, linnen en viscose, gebruikt om textiel te bedrukken voor hoogwaardige meubels en militaire uniformen.
Kenmerken: Vatkleurstoffen hebben uitstekende was- en lichtechtheidswaarden.
Toepassing: Voorbehandelde stoffen, nabewerking post-proces stomen en lichtechtheid wassen vereist.
Wat is reactief printen?
Drukken met reactieve inkten wordt gebruikt op celluloseachtige stoffen, zoals katoen en viscose (waaronder EcoVero, Tencel en Lyocell) en andere natuurlijke stoffen zoals zijde. Reactieve kleurstoffen vereisen een specifiek stoomfixatieproces om de kleurstof met de vezels van de stof te verbinden, zodat de kleur lang behouden blijft. Dit brengt ook hogere productiekosten met zich mee, evenals speciale technologische expertise, verbruik van hulpbronnen en geschikte machines. Dus niet elke digitale stofdrukkerij biedt reactief printen aan.
Het gebruik van reactieve inkten is nog steeds de beste methode om cellulose- en natuurlijke vezels te bedrukken en levert duurzame prints van hoge kwaliteit die bestand zijn tegen wassen, vervagen en barsten, zoals gewenst is voor high-end mode.
Wat is pigment printen?
Pigmentdruk kan worden gebruikt op een breed scala aan materialen. Bedrukken met pigmenten op katoenen textiel wordt het meest gekozen, maar ook Lyocell of gewone viscose stoffen en vooral voor vezelmixen zoals polyester/katoen. Pigmenten hebben geen interactie met de vezels, ze zijn namelijk niet materiaal specifiek. Het pigment zelf vormt geen binding met het weefselmateriaal, maar "plakt" op vrijwel elk oppervlak met behulp van een lijmlaag (bindmiddel).
Digitaal pigment printen resulteert alleen in een oppervlakte kleuring van de stof. Het kleurrijke patroon bevindt zich dus aan de bovenkant van de stof, terwijl de onderkant zijn natuurlijke, meestal witte kleur behoudt. Het gebruik van pigmenten is nog steeds de beste methode als een hoge lichtechtheid vereist is, bijv. voor gordijnen, waarbij een lage wrijf- of wasechtheid geen probleem is.
Wat zijn de voor- en nadelen van Reactief drukken / Pigment drukken?
Het voordeel van pigment drukken is zeker de eenvoud van het proces. Een goede toepassing van pigmentprints vereist stappen na het proces, zoals uitharding (fixatie) en het aanbrengen van een afwerking voor een betere echtheid en zodat het minder stug aanvoelt.
Pigmenten sijpelen niet in de stof, zoals bij reactief drukken. Dit heeft ook te maken met de levensduur van dergelijke kleuren, die veel korter is dan bij reactief drukken. Als oppervlakte drukmethode zijn pigment afdrukken kwetsbaarder voor sneller en continu uitwassen en de daarmee gepaard gaande constante vervaging. Na meer of minder wasbeurten verliezen de kleuren gestaag hun intensiteit. Met pigment bedrukte stoffen verdragen wrijven niet erg goed, vooral niet als ze nat zijn, wat zich kan uiten in schuurplekken na het wassen.
Zeer intense en donkere kleuren zijn moeilijk te bereiken; pigment geeft de voorkeur aan pastelprints. Hoewel zwarte afdrukken mogelijk zijn, zijn pigmentinkten niet de beste keuze voor het bedrukken van zwarte patronen.
Bedrukte designs door middel van pigment drukken zijn makkelijk herkenbaar. Ze hebben over het algemeen een stugger karakter dan prints met kleurstoffen zoals reactieve kleurstoffen, wat te wijten is aan het bindmiddelsysteem van pigment printen.
Door de lagere wasechtheid wordt een deel van het pigment elke keer dat het product wordt gewassen uit het huishoudelijk wasgoed gewassen en komt het alsnog in het afvalwater terecht.
1. Linksboven gewassen Pigment / Rechtsonder gewassen Reactief 2. Links gewassen Pigment / Rechts gewassen Reactief
Reactief printen produceert levendige, diepe kleuren die lang blijven. De reactieve inkten dringen de stof binnen en creëren een permanente binding met de vezels tijdens het fixeren, waardoor kleuren worden geproduceerd die niet vervagen of afbladderen na verloop van tijd of herhaaldelijk wassen.
De reactieve kleurstof en de specifieke voorbehandeling van de stof in een stoomfixatieproces veroorzaken een chemische reactie die een covalente vaste verbinding tussen de kleurstof en de vezel vormt. De reactieve kleurstoffen hebben geen invloed op het natuurlijke feel van een stof. Na de fixatie van de kleurstof ondergaat de bedrukte stof een wasbeurt om het kleine deel van de niet gereageerde inkt te verwijderen (er vindt geen 100% chemische reactie plaats) en de voorbehandeling, wat resulteert in een levendige, langdurige bedrukking.
De lang gehoorde kritiek op reactief printen is het waterverbruik. Omdat het toepassingsproces het afwassen van niet-gereageerde kleurstoffen en voorbehandeling vereist, kan dit in (lage lonen) landen met minder regelgeving leiden tot onbehandeld afvalwater dat in omliggende rivieren stroomt en het milieu schaadt.
Bij House of U gebruiken we zeer geavanceerde wasmachines die gespecialiseerd zijn in zeer efficiënt wassen, waarbij alleen de benodigde hoeveelheid water wordt gebruikt. We voeren ons afvalwater ook op verantwoorde wijze af en laten ons proces evalueren om er zeker van te zijn dat het milieuvriendelijk is en geen schade aanricht.
Voor welke producten kan reactief printen worden gebruikt?
Reactief drukken kan worden gebruikt op een verschillende stofproducten, zoals op maat gemaakte unieke ontwerpen voor kleding/modeproducten, of voor op maat gemaakte ontwerpen voor interieurproducten, zoals gordijnen, tafelkleden, kussenslopen en voor accessoires zoals tassen.
Wat gaat langer mee, pigment printen of reactief printen?
Zowel pigment drukken als reactief drukken hebben sterke en zwakke punten. Pigment drukken is een veelzijdige methode voor het printen op verschillende oppervlakken, terwijl reactief printen het meest geschikt is voor materialen op cellulosebasis en voor het produceren van hoogwaardige, levendige, duurzame prints. De keuze tussen de twee methoden hangt uiteindelijk af van de specifieke behoeften van het project en de gewenste kwaliteitsnormen.
Wat is goedkoper?
Pigmenten moeten worden gefixeerd, maar hoeven niet te worden gewassen. Pigmentinkten zijn duurder en minder kleurintensief dan reactieve inkten. Ze hebben vaak 2 tot 3 keer zoveel inkt nodig voor dezelfde kleur, wat ook invloed heeft op de printsnelheid.
Zeefdrukken vs digitaal drukken
Conventioneel zeefdrukken en digitaal (inkjet) printen zijn twee verschillende methoden om de kleur op stoffen aan te brengen. Hoewel beide methoden hoge kwaliteit prints kunnen produceren, zijn er belangrijke verschillen tussen de twee, zoals de vrijheid van ontwerp, het printproces en het printresultaat.
Zeefdrukken
Zeefdrukken is een conventionele druktechniek waarbij drukpasta via een gaaszeef op de stof wordt overgebracht. De gaaszeef wordt over een frame gespannen en door delen die niet bedrukt mogen worden te blokkeren, wordt het gewenste motief op de stof gedrukt. Voor elke kleur van het drukmotief moet een aparte zeefsjabloon worden gemaakt.
Bij het drukken wordt dan kleurpasta op de zeef aangebracht en met een rakel door de open delen van de zeef gedrukt. Dit proces wordt herhaald met de verschillende zeven (één voor elke kleur) van een motief totdat alle gewenste kleuren van het motief zijn gedrukt. Het drukproces wordt ook herhaald voor de benodigde lengte van de stof.
Zeefdrukken is een kosteneffectieve methode om grote hoeveelheden van een motief te bedrukken. Zeefdrukken is echter niet geschikt voor kleine oplagen en voor het drukken van zeer fijne details of delicate ontwerpen en zachte kleurovergangen, omdat de grootte van de openingen in de zeef een rol spelen als een soort rasterpunten. Het wordt ook duurder voor meer kleuren in een afbeelding.
Bij zeefdrukken blijft er na het drukken altijd pasta achter op de inhoud van het machinesysteem (rakel, zeven en toevoerleidingen). Dit residu moet worden afgewassen en afgevoerd, waardoor afvalwater ontstaat.
Digitaal drukken
Met digitaal printen, ook bekend als Inkjetprinten, zijn de digitale beeld-/kleurgegevens van een ontwerp direct beschikbaar voor contactloos printen zonder dat het nodig is om schermen en vaste herhalingen te produceren op basis van schermafmetingen om de stof in de breedte en lengte te bedekken voor een naadloze print. Digitaal printen biedt ook de mogelijkheid om een hoeveelheid van één stuk af te drukken en maakt een on-demand businessmodel mogelijk.
Daarom zagen we met de opkomende digitale printtechnieken een verschuiving in het businessmodel: enorme hoeveelheden (onverkochte) voorraden zijn niet meer van deze tijd. Om duurzaamheidsdoelstellingen te halen, moeten bedrijven overschakelen naar een echte on-demand model, alleen verkochte items produceren, verbeterde doorlooptijden en veel lagere retourpercentages. Digitaal printen kan daarbij de hoeveelheid koolstofuitstoot, water, afvalwater en elektriciteit verminderen. En dan hebben we het nog niet eens over grondstoffen, want er blijven geen schermen over die je moet opslaan, in veel gevallen tot in de eeuwigheid.
Waarom gebruiken we de digitale printtechniek met reactieve inkten bij House of U?
Bij House of U hebben we er bewust voor gekozen om digitale reactieve printservices aan te bieden omdat het nog steeds de beste methode is om op cellulose- en natuurlijke vezels te printen. Het levert het hoogste kwaliteitsniveau van levendige kleuren en duurzame, dus duurzame, bedrukte stoffen, zelfs na herhaaldelijk gebruik en na meerdere wasbeurten.
We volgen de technologische ontwikkelingen op de voet. Deze technologie kan helpen om beter te produceren. Duurzaamheid en print-on-demand zijn de belangrijkste punten voor de toekomst.
1. Reactief na wassen / 2. Pigment na wassen
Op maat bedrukte stoffen bij House of U
Wil je je eigen ontwerp per meter op stof laten drukken? Dat kan heel eenvoudig bij House of U. Je kunt je ontwerp uploaden in onze design tool en deze laten bedrukken op een stof naar keuze uit onze collectie.
Vind je het nog steeds moeilijk om te kiezen en wil je onze stoffen liever eerst zien en voelen? Bestel dan de stofstalen die je wilt. Of je bestelt ons complete stoffenboek of de Eco Fabric Kit, met daarin al onze duurzame stoffen.
Wil je meer advies, neem dan gerust contact met ons op. We helpen je graag!
